Пока руководители просматривают финансовые отчеты, на производстве возникают проблемы.

На многих производственных предприятиях высшие менеджеры склонны оценивать общую эффективность бизнеса с помощью кратких финансовых отчетов и панелей индикаторов ключевых показателей эффективности: прогресс в исследованиях и разработках идет по графику, затраты на спецификации сокращены на 3%, а новые продукты получили одобрение для массового производства. Все выглядит стабильно и многообещающе.

Однако опытные операционные руководители, сталкивавшиеся с проблемами реального рынка, ясно понимают, что выживание корпорации редко зависит от великолепных планов в стиле PPT. Вместо этого он зависит от скрытых «бомб замедленного действия», заложенных на этапе НИОКР.

Довольно часто, в то время как руководители довольствуются небольшой экономией на первоначальных бюджетах компонентов, команды исследований и разработок и цепочки поставок становятся перегруженными пожарными. Сегодня они решают проблемы серийного холодного соединения на производственных линиях; завтра они ответят на гневные жалобы клиентов, столкнувшихся с загадочными сбоями в работе оборудования. Этот реактивный режим пожаротушения, вызванный пренебрежением рисками на ранней стадии, неуклонно подрывает основную конкурентоспособность корпораций.

1. Устранение когнитивных «слепых зон»: три стратегические уязвимости, на которые руководители должны обратить внимание

Почему некоторые предприятия процветают годами, но терпят разрушительные неудачи, вызванные одним-единственным кризисом качества? Основная причина заключается в недостаточном снижении рисков руководством по трем направлениям в начале проекта:

Относиться к проектным исследованиям и разработкам как к чисто технической работе, игнорируя при этом иммунитет цепочки поставок:
Многие инженеры-исследователи при рисовании схем сосредотачивают внимание только на функциональной реализации и параметрах таблицы данных. Им не хватает систематической оценки надежности поставок компонентов, устойчивости к партиям и отказоустойчивости в экстремальных условиях эксплуатации. Как только поставщики добывающих отраслей сталкиваются с перебоями в сроках поставки или колебаниями качества, весь проект может застопориться.

Погоня за незначительной экономией средств, делая ставку на риск катастрофических потерь:
Во время проверки спецификации для достижения показателей краткосрочной прибыли поспешно внедряются непроверенные недорогие альтернативные компоненты. Эта, казалось бы, разумная оптимизация затрат обменивает крошечную краткосрочную экономию на маловероятные, но разрушительные для бренда риски массового провала.

Отсутствует замкнутый цикл мышления, охватывающий производство и конечную доставку:
Если руководители заботятся только о конечном результате, не обращая внимания на формулы сырья, процессы упаковки и стандарты исходящего контроля качества основных компонентов, вся архитектура контроля качества будет построена на песке.

2. Революционные стратегии для руководителей высшего звена: перенос снижения рисков на первый день проекта

Настоящие бизнес-победители не тратят ресурсы на устранение последствий посткризисных связей с общественностью. Вместо этого они осуществляют систематическое снижение рисков на высшем уровне с самого начала проекта:

Установите правила для получения прибыли: качество важнее приоритетов цены за единицу продукции:
При оценке эффективности цепочки поставок и закупок не используйте цену за единицу компонента в качестве единственного показателя KPI. Включите общую стоимость владения (TCO) и согласованность между партиями в качестве основных показателей оценки.

Привлекайте надежных партнеров промышленного уровня для критически важных связей:
Для ключевых пассивных компонентов и дискретных полупроводников выбирайте надежных оригинальных производителей со строгими производственными стандартами, проверенными в суровых реальных условиях. Надежное качество базовых компонентов обеспечивает надежную защиту ваших флагманских продуктов.

Обеспечьте тесное сотрудничество между отделами исследований и разработок и отделами цепочки поставок:
Устраните разрозненность информации между проектированием и закупками. Привлекайте специалистов по цепочке поставок на ранних стадиях проектирования для проведения комплексной оценки стресса, охватывающей жизненный цикл компонентов, устойчивость к тепловым ударам, характеристики смещения постоянного тока и стабильность партий.

3. От реактивного пожаротушения к упреждающему управлению: путь к устойчивому росту бизнеса

Деловая деятельность — это долгосрочная гонка. Выдающиеся руководители должны сосредоточиться на немедленной прибыли, сохраняя при этом границы долгосрочного риска.

Не позволяйте оплошностям на этапе проектирования превратиться в черные дыры, поглощающие усилия команды и корпоративную репутацию. Встраивайте подходы по снижению рисков в каждое фундаментальное решение. Выбирайте надежных и высококачественных партнеров по компонентам, чтобы избавить свою организацию от бесконечных пожаров и обеспечить стабильный и качественный долгосрочный рост бизнеса.